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K-RBS6387電線電纜耐火試驗機
K-RBS6387電線電纜耐火試驗機的使用操作規程
試驗工位：1工位，每次測一個樣品。
燃燒試驗被試驗電線電纜取樣長度：1200mm。對于單芯絕緣無其它金屬元件的電線或電纜，應取3根；其它取一根。
試樣托架：本機總共有個3個托線環，試驗時將試樣放于托線環上，并用1mm銅絲綁扎緊。適用于測試電纜或光纜在不低于750℃的火焰下，供火時是否保持線路完整性。
熱源噴燈：本設備燃燒器為帶文丘里混合器的噴嘴標稱長度的帶型丙烷氣體噴燈，長500mm。噴嘴標稱寬度為15mm，噴嘴有三排錯開的標稱直徑為1.32mm、中心距為3.2mm的鉆孔。此外，噴嘴的每一邊有一排小孔作為引導孔為維持火焰的燃燒。
噴燈調節：由轉子流量計來控制燃氣和空氣輸入流量。
空氣：一般每500mm長噴嘴80±5L/min；
丙烷：一般每500mm長噴嘴5±0.25L/min。
熱源位置：噴燈位于試驗箱體內，至少距箱底200mm，距前門箱壁約500mm?；鹧鏈囟龋?50°～950°之間調節。
燃燒氣體：純度達98%的丙烷，在不方便取得的情況下，可以用液化石油氣代替。
助燃氣體：壓縮空氣。（氣壓需達到10Mba以上）客戶自備。
感溫系統：進口不銹鋼K型熱電偶。（材質耐溫1100°以上）。
空氣流量：80L/min。
丙烷流量：0～99.99s/m/h任意設定。
點火裝置：為自動點火。
測溫系統：2條K型熱電偶安裝于噴燈上方70mm的左右兩側，兩熱電偶頭部相距250mm。
燃燒室：長3000mm，寬3000mm，高3000mm。（客戶自備）
負載：輸出電壓大1000V，輸出電流大3A，三相輸出總功率15KW。
連續檢測裝置：試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，三個單相變壓器有足夠的能力保持在測試電壓下達到大允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當試驗過程中試樣短路/斷路均有信號輸出。
K-RBS6387電線電纜耐火試驗機用于檢驗礦物絕緣電纜和具有耐火層的電線電纜的耐火特性。本機規定了用溫度不低于750℃的火焰（控制熱量的輸出）單獨供火試驗時要求保持線路完整性的電纜或光纜所使用的試驗裝置。試驗時，根據試驗標準制作。
K-RBS6387電線電纜耐火試驗機符合標準
GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第11部分：試驗裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設計；
*符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第21部分：試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》；
GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第23部分：試驗步驟和要求—數據電纜》；
GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第25部分：試驗步驟和要求—光纜》試驗標準；
同時符合GB/T 19666-2005《阻燃和耐火電線電纜通則》標準；
符合英國耐火電纜標準BS6387《在火災情況下保持電路完好的電纜性能要求規范》；
符合英國耐火電纜標準BS8491《用作煙熱控制系統及其它特定消防安全系統部件的大直徑電力電纜的耐火完整性評估方法》；
符合英國耐火電纜標準BS7846《電纜-受火影響時排放少量煙和腐蝕氣體的600/1000V熱固絕緣鎧裝耐火電纜-規范》。
K-RBS6387電線電纜耐火試驗機試驗條件與設備組成
1、本設備試驗為一個合適的燃燒箱體里進行，箱體具有排除燃燒產生的任何氣體的設施，并有足夠的通風來維持試驗過程中的火焰。
2、試驗環境：箱體的外部環境溫度應保持在5℃和40℃之間。
3、該設備由控制箱、燃燒室、試樣支撐裝置、熱源噴燈、高壓點火器、燃氣管、氣體源、內外火焰調節裝置、信號控制線組成。
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